Przejdź do treści

Wersja pokazowa AI Web Studio: firma Spawtech, reguły doboru, ceny i realizacje są przykładowe.

Wróć do propozycji

Automatyzacje, które ta strona pokazuje. W Twojej firmie pytania i reguły doboru ustalamy z Twoimi handlowcami i inżynierami.

  1. Dobór w 3 krokachKlient sam podaje materiał, grubość, wymiar detalu, serię i metodę. Dostaje typ stanowiska i widełki ceny od razu.
  2. Karta zapytania dla handlowcaTo samo zapytanie oczami handlowca: status, brakujące dane i podpowiedź pierwszego zdania.
  3. Skrzynka zapytań ze statusamiGotowe do wyceny, do dopytania, wycena wysłana, przypomnienie po 3 dniach. Zapytanie z Twojego doboru trafia na górę.
  4. Karta typu stanowiskaParametry w tabeli i odpowiedzi na pytania, które inżynier zadaje przez telefon.
  5. Kalkulator zwrotu z jawnym wzoremOszczędność roczna i orientacyjny zwrot z Twoich liczb. Wzór stoi pod wynikiem.
  6. Realizacje z liczbami przed i poProblem, rozwiązanie, czas cyklu i zwrot. Bez zdjęć z katalogu.
  7. Formularz z polem na rysunekZapytanie ofertowe z rysunkiem detalu trafia do tej samej skrzynki.

Karta typu przykład

Stanowisko z obrotnikiem jednoosiowym

Detal mocowany jest między dwiema tarczami obrotnika. Robot i obrotnik pracują razem: obrotnik ustawia detal tak, żeby każda spoina była spawana w pozycji podolnej. Mniej spoin pionowych i sufitowych to mniej poprawek.

260–⁠420 tys. zł netto przykład, nie cennik

Palnik spawalniczy nad obracanym detalem zamocowanym w uchwycie
Zdjęcie poglądowe (Unsplash)
Schemat celi, widok z góry.

Dla jakich detali

  • ramy, dyszle, belki, wały i kratownice o długości 1–⁠2 m,
  • detale ze spoinami z dwóch lub więcej stron,
  • serie od około 1 000 do 10 000 sztuk rocznie,
  • stal czarna 3–⁠20 mm, także spawanie wielościegowe.

Kiedy to nie jest dobry wybór

Detale dłuższe niż 2,2 m lub cięższe niż 500 kg. Wtedy potrzebny jest pozycjoner dwuosiowy albo tor jezdny robota.

Parametry (przykładowe)
Długość mocowaniado 2 200 mm
Nośność obrotnikado 500 kg
Średnica obrotudo 1 000 mm
Zasięg ramienia robota1,8–⁠2,0 m
Źródło spawalniczeMIG/MAG 400 A, opcja tandem
Powierzchnia celiokoło 5 × 3,5 m
Synchronizacjaobrotnik jako 7. oś robota
Typowy czas cyklu6–⁠15 min na detal
Zasilanie3 × 400 V

Jak wygląda cykl

Robot spawa z obrotnikiem jako dodatkową osią. Operator zdejmuje gotowy detal i zakłada nowy, kiedy robot stoi. Wykorzystanie robota 55–⁠70% czasu zmiany.

Czas cyklu dla Twojego detalu podajemy po próbie spawania, nie z tabeli.

Co wpływa na cenę

  • nośność i średnica obrotu (im cięższy detal, tym większy obrotnik),
  • przyrząd na całą długość detalu z dociskami pneumatycznymi,
  • czujnik łuku do śledzenia spoiny przy detalach giętych,
  • spawanie wielościegowe przy grubości od 8 mm (dłuższy cykl, większe źródło).

Pytania, które inżynierowie zadają przez telefon

Odpowiedzi są tutaj, żeby rozmowa z handlowcem zaczynała się od Twojego detalu.

Po co obrotnik, skoro robot ma 6 osi?

Robot sięgnie do spoiny, ale często w pozycji pionowej lub sufitowej. Obrotnik ustawia detal tak, żeby spawać płasko. To szybsze spawanie i równiejsza spoina.

Ile trwa zmiana detalu na inny?

Wymiana przyrządu na tarczach obrotnika: 20–⁠40 min. Program nowego detalu przygotowujemy u nas przed dostawą przyrządu.

Czy mogę spawać detal krótszy niż 1 m?

Tak, ale stanowisko będzie przewymiarowane. Przy krótkich detalach często mocujemy dwa lub trzy naraz na jednym przyrządzie.

Co z odkształceniem długich detali?

Kolejność spoin ustalamy na próbie spawania. Przyrząd trzyma detal do końca cyklu, a program spawa naprzemiennie z obu stron.

Realizacja z tym typem przykład

Ramy dyszli przyczep: cykl z 38 do 14 minut

producent przyczep rolniczych, Wielkopolska. Detal: rama dyszla 1,6 m, stal S355, 6 mm, 3 200 sztuk rocznie.

Czas cyklu38 min → 14 min
Sztuk na zmianę12 → 32
Poprawki po kontroli7% → 1,5%
Osoby przy spawaniu2 → 1
Cała historia realizacji

Pozostałe typy